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      全封閉皮帶輸送機設計要求及實現方式


      [發布日期:2019-06-26 12:33:22 文章來源:http://www.tarawentz.com ]

      技術背景

          本技術與粉狀物料皮帶輸送機有關。已有皮帶輸送機多用于具有一定含水量的物料,對輸送粉狀物料或 會產生較大揚塵的物料時,污染大,收塵困難。本技術的目的是提供一種密閉性好,污染小,收塵好,結構簡單的全封閉皮帶輸送機。 

      全封閉皮帶輸送機

      本技術是這樣實現的:

          本技術全封閉皮帶輸送機,機架13與支柱14連接,機架13 的一端裝有電動滾筒6,另一端裝有反向滾筒8,機架的橫梁上裝有若 干托輥組件12,機架的側桿上裝有限位托輥10,皮帶ll成環狀繞在電 動滾筒6和反向滾筒8上形成上、下兩層,上層皮帶支承于托輥組件12 上并由限位托輥10限位,全封閉機罩1罩住機架、電動滾筒、反向滾 筒和皮帶,機罩1的上面有進料口 3和收塵管道4,機罩1的一端的下 面有出料口5,支柱14伸出機罩1的下面。

      機罩1為長方體殼體,其截面為矩形,機架或機罩與皮帶機擋料斗 9連接,擋料斗9位于機罩1內和皮帶ll的上層上方。


      本技術結構簡單,密閉性好,無揚塵污染。

      本圖1為技術結構的示意圖。 圖2為圖1的A—A剖視圖。

      全封閉皮帶輸送機結構圖

      具體實施方式

          本技術全封閉皮帶輸送機,采用的是機罩1全部封閉皮帶機2, 皮帶機包括機架,電動滾筒、反向滾筒和皮帶。進料口3和出料口5安 裝在機罩1上,擋料斗9安裝在機架13,收塵管道4安裝在皮帶機罩1 上。調節螺栓7調節皮帶張緊程度;皮帶限位托輥IO,防止皮帶跑偏;皮帶1 1 ,成環狀繞在電動滾筒6和反向滾筒8上;皮帶機托輥組件12,用以支撐皮帶;機架13與安裝支柱14連接。機罩1和擋料斗9對干粉 物料形成雙層密封。


      設計要求

      1、全封閉皮帶輸送機,其特征在于機架(13)與支柱(14)連接,機架(13)的一端裝有電動滾筒(6),另一端裝有反向滾筒(8),機架的橫梁上裝有若干托輥組件(12),機架的側桿上裝有限位托輥(10),皮帶(11)成環狀繞在電動滾筒(6)和反向滾筒(8)上形成上、下兩層,上層皮帶支承于托輥組件(12)上并由限位托輥(10)限位,全封閉機罩(1)罩住機架、電動滾筒、反向滾筒和皮帶,機罩(1)的上面有進料口(3)和收塵管道(4),機罩(1)的一端的下面有出料口(5),支柱(14)伸出機罩(1)的下面。

      2、 根據設計要求1所述的全封閉皮帶輸送機,其特征在于機罩(1) 為長方體殼體,其截面為矩形,機架或機罩與皮帶機擋料斗(9)連接, 擋料斗(9)位于機罩(1)內和皮帶(11)的上層上方。


      實用摘要

          本技術為全封閉皮帶輸送機,解決已有皮帶輸送機污染大,收塵困難的問題。機架(13)與支柱(14)連接,機架(13)的一端裝有電動滾筒(6),另一端裝有反向滾筒(8),機架的橫梁上裝有若干托輥組件(12),機架的側桿上裝有限位托輥(10),皮帶(11)或環狀繞在電動滾筒(6)和反向滾筒(8)上形成上、下兩層,上層皮帶支承于托輥組件(12)上并由限位托輥(10)限位,全封閉機罩(1)罩住機架、電動滾筒、反向滾筒和皮帶,機罩(1)的上面有進料口(3)和收塵管道(4),機罩(1)的一端的下面有出料口(5),支柱(14)伸出機罩(1)的下面。


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